1. solis: izejvielu sagatavošana - labas putas, galvenie izejvielas ir galvenās
Silikona materiāls: tas kalpo kā putu "pamatne" (parādīts šķidrā silikona formā), saglabājot plūstamību istabas temperatūrā, lai nemanāmi integrētos ar citām sastāvdaļām. Tīrības līmenis tieši nosaka putu termisko stabilitāti (-60 grādu līdz 200 grādu temperatūras tolerancei) un elastību. Premium šķidruma silikons nodrošina ātru atsitienu pēc atkārtotas saspiešanas, neļaujot ilgstošai lietošanai novecošanās vai sacietēšana.
Fume silīcija dioksīds (ar tvaika savienots silīcija dioksīds): “Strukturālā pastiprināšanas līdzeklis” putām. Šis smalkais baltais pulveris, sajaukts ar šķidru silikonu, darbojas kā "mikroskopisks karkass", kas atbalsta struktūru, ievērojami uzlabojot putu pretestību asaru un izturību. Bez tā putojošais silikons kļūtu mīksts un trausls, lietošanas laikā nespējot izturēt reālās pasaules saspiešanu un berzi.
Protams, atkarībā no pielietojuma scenārija, tiks pievienots neliels skaits papildu komponentu (piemēram, putojošās vielas, lai nodrošinātu paplašināšanas jaudu un vulcanizējošo līdzekli, lai veicinātu sacietēšanu), bet šķidrs silikons un fumed silīcija dioksīds vienmēr ir "pamatkaps", kas nosaka putu veiktspēju.
2. solis: samaisiet un samaisiet - ļaujiet sastāvdaļām "pietuvoties"
Kad sastāvdaļas ir gatavas, tās nonāk īpašā sajaukšanas ierīcē, lai "komandētu". Šķidruma silikona šķidrums padara sajaukšanu efektīvāku, taču ir divi galvenie punkti:
Temperatūras kontrole: jāuztur zem 50 grādiem, pretējā gadījumā sekojošā putošana iepriekš "zaudēs kontroli";
Sajaukšanas laiks: parasti 20-30 minūtes, līdz gāzes fāzes silīcija dioksīds ir pilnībā izkliedēts, un gumijas savienojums ir vienāds un smalks stāvoklis-piemēram, labi sajaukts krēms bez granulēm, lai nodrošinātu vienveidīgus gaisa caurumus pēc putošanas.
Kas notiek, ja sajaukšana nav vienveidīga? Dažās vietās gāzes fāzes silīcija dioksīda kopas un putas kļūs smagas; Citās vietās saturs ir nepietiekams, un putas būs pārāk mīkstas un viegli salauztas. Tāpēc šis solis ir "vienveidīgas putošanas" pamats.
3. solis: putu veidošana - putu "transformācijas moments"
Šis ir apbrīnojamākais solis! Jauktais savienojums tiek nosūtīts uz "putojošu darbnīcu" un tiek pārveidots caur procesu:
Nepārtraukts putošanas process: masveida "ruļļu/plāksņu" masveida ražošana Vispirms iepriekš apstrādāti gumijas savienojumi ir precīzi iespiests vienmērīgi biezās loksnēs, izmantojot specializētu aprīkojumu. Šis solis nosaka pamatu gala produkta plakanuma nodrošināšanai. Pēc tam loksnes tiek vienmērīgi transportētas uz konveijera lentēm un ievada daudzdaļīgi garā augstas temperatūras sacietēšanas kamerā --- putošanas un sacietēšanas pamatne. Kameras ietvaros, kad gumijas loksnes progresē gar konveijera lenti, tām tiek veiktas putojošas reakcijas intensīvā karstumā: materiāls pakāpeniski veido smalkas, vienveidīgas šūnas ar paplašinātu tilpumu, vienlaikus veicot termisko sacietēšanu, lai uzlabotu elastību un strukturālo stabilitāti.
Kad materiāls iznāk no cepeškrāsns, tas ir kļuvis par putu rullīti ar vienmērīgu tekstūru un plakanu formu (vai pēc vajadzības sagrieztās loksnēs).
Galvenais: kā tiek kontrolētas poras? Jums var rasties jautājums: kāpēc dažiem putu burbuļiem ir caurumi, piemēram, sezams (0,1-0,5 mm) un citi, piemēram, mung pupiņas (1-3 mm)?
• To galvenokārt nosaka putojošā līdzekļa un sildīšanas ātruma daudzums: jo vairāk putojošu līdzekli, jo ātrāk apkure, jo lielāks ir gaisa caurums (piemērots trieciena absorbcijai un skaņas izolācijai); Pretējā gadījumā gaisa caurums ir labs (piemērots ūdensnecaurlaidīgam blīvēšanai).
.
4. solis: pēcapstrāde-"Veiciet fizisko pārbaudi un remonta detaļas" putām
Putas vienkārši nevar izmantot tieši. Tam jāveic "smalka slīpēšana": sekundārā vulkanizācija: Ievietojiet to cepeškrāsnī apmēram 200 grādos 2-4 stundas, lai noņemtu atlikušās gaistošās vielas un turpmākās lietošanas laikā izvairītos no "eļļošanas" vai saraušanās. Griešana/apgriešana: Rullīšu materiāli tiek sagriezti standarta loksnēs, un neregulāru detaļu malas ir nolaistas, lai nodrošinātu precīzus izmērus (piemēram, ūdensnecaurlaidīgām putām kļūda nedrīkst pārsniegt 0,1 mm, pretējā gadījumā tā var noplūst). Veiktspējas pārbaude: mēra blīvums (svārstās no 0,3 līdz 0,8 g/cm³, koriģēts pēc vajadzības) un kompresijas atsitiena ātrums (lai noteiktu kalpošanas laiku).
Tad silikona putu loksne ir pabeigta
